履带式抛丸机常见故障和操作注意事项
履带式【lǚ dài shì】抛丸清【pāo wán qīng】理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器【pāo wán qì】总成【zǒng chéng】、提升机、分离器【fèn lí qì】、电气系统等部【tǒng děng bù】分组成【fèn zǔ chéng】。抛丸技【pāo wán jì】术在金属材料【shǔ cái liào】和非金属的加工中应用颇为广泛【guǎng fàn】，如剪除各种橡胶制品【jiāo zhì pǐn】和塑料制品的毛刺是【máo cì shì】一件【jiàn】功效低、费人工的操作，但如果应用了带有冷【dài yǒu lěng】冻装置【dòng zhuāng zhì】的抛丸机，将各种【jiāng gè zhǒng】橡胶制品【jiāo zhì pǐn】低温冷冻脆化后【huà hòu】，在抛丸【zài pāo wán】机中接受弹丸【dàn wán】抛射，毛刺就很容易被清除【bèi qīng chú】。
一、履带式【lǚ dài shì】抛丸机常见故障
故障一【gù zhàng yī】、清理效【qīng lǐ xiào】果差，清理时间长：
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、定向套窗口位置【kǒu wèi zhì】不对。
2、抛丸器【pāo wán qì】内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重
3、使用弹【shǐ yòng dàn】丸过小
4、弹丸【dàn wán】流量过小
常用的【cháng yòng de】故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】有：
1、按说明书要求调整定【diào zhěng dìng】向套开【xiàng tào kāi】口位置【kǒu wèi zhì】。
2、仔细检查各部件【jiàn】，若磨损严重应立即更【lì jí gèng】换。
3、选择合适的弹丸【dàn wán】。
4、调整电磁阀门，增太弹丸【dàn wán】流量；若循环弹丸不【dàn wán bú】足，应重新【yīng chóng xīn】加入新弹丸【dàn wán】。
5、调整清【diào zhěng qīng】理室两边的涨紧【jǐn】装置【zhuāng zhì】，使之涨紧【jǐn】。
故障二、提升机皮带打滑【huá】，发出较【fā chū jiào】大摩擦磕碰声【kē pèng shēng】
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、皮带松【pí dài sōng】弛【chí】
2、提升机下部物料阻塞
3、提升机皮带跑偏【dài pǎo piān】
常用的【cháng yòng de】故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】：
1、调整提升机上部的调整螺栓【zhěng luó shuān】，使皮带涨紧【jǐn】。
2、打开提升机下部的检修门【xiū mén】，人工清除堆积物科并严格按【yán gé àn】说明书要求顺【yào qiú shùn】序开、关机。
3、打开提升机上部的检修门【xiū mén】，观察皮【guān chá pí】带跑偏【dài pǎo piān】方向，调整提升机上部的涨紧【jǐn】装置【zhuāng zhì】，边调边单动试机
故障三【gù zhàng sān】、螺旋输【luó xuán shū】送机转速降低或停转
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、螺旋输【luó xuán shū】送机内有较大的杂物。
2、轴承磨损严重或进入弹丸【dàn wán】。
3、提升机皮带松【pí dài sōng】驰【chí】。
常用的【cháng yòng de】故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】：
1、打开清理室前面的小【miàn de xiǎo】检修门【xiū mén】，清除杂物，并检查【bìng jiǎn chá】轴头（两端【liǎng duān】）顶丝是否松动。
2、检查轴【jiǎn chá zhóu】承是否【chéng shì fǒu】磨损严重或进入弹丸【dàn wán】，若损坏严重，应重新【yīng chóng xīn】更换。
3、调整提升上部的涨紧【jǐn】装置【zhuāng zhì】，涨紧【jǐn】皮带。
二、操作履带式抛丸机时【wán jī shí】应注意哪些问题【tí】
作业前
1.检查【jiǎn chá】“移交记【yí jiāo jì】录【lù】”。
2.在工作之前，请检查【jiǎn chá】防护板，橡胶帘和滚筒等易损部件的【bù jiàn de】磨损，并及时【bìng jí shí】进行更换。
3.检查【jiǎn chá】所有运动【yǒu yùn dòng】部件的【bù jiàn de】配合情况，螺栓连接是否【jiē shì fǒu】松动，并及时【bìng jí shí】拧紧。
4.检查是【jiǎn chá shì】否有杂物掉入机器【qì】中，并及时【bìng jí shí】清除以防止堵【fáng zhǐ dǔ】塞【sāi】
履带式抛丸机
运行中
1.首先启【shǒu xiān qǐ】动通风和除尘电机，检查【jiǎn chá】工作条件，然后在供认正常后启动抛丸机。 在抛丸【zài pāo wán】机启动【jī qǐ dòng】之前，不得打开铁丸【kāi tiě wán】的控制【de kòng zhì】阀。
2.经常检查【jiǎn chá】钢铁清洁的质量【zhì liàng】，必要时【bì yào shí】调整弹丸的投射角度和辊道速度【sù dù】
3.随时检查【jiǎn chá】钢是否有偏差，并及时【bìng jí shí】清洁卡瓦。
4.注意抛丸机的振动和【zhèn dòng hé】声音是否正常，轴承和电机的【diàn jī de】温升是否正常，出现异常时，请检查【jiǎn chá】停车处【tíng chē chù】，清理故障或更换刀片。
5.在抛丸【zài pāo wán】室的末端，应先关闭抛丸【bì pāo wán】管以停止进气【zhǐ jìn qì】。 应当关闭抛丸【bì pāo wán】机电机【jī diàn jī】，并停止【bìng tíng zhǐ】通风机。
6.如果发生异常现象【xiàn xiàng】，请立即【qǐng lì jí】停止机器【qì】，检查【jiǎn chá】原因，并及时【bìng jí shí】进行清洁。
7.禁止将【jìn zhǐ jiāng】潮湿的钢板进【gāng bǎn jìn】入抛丸【rù pāo wán】室进行【shì jìn háng】抛丸处【pāo wán chù】理。
作业后
1.切断电【qiē duàn diàn】源，并清除分离器【qì】底部屏【dǐ bù píng】幕上的碎屑。
2.进行日常保护和保养。
3.填写【tián xiě】“移交记【yí jiāo jì】录【lù】”并进行移交工【yí jiāo gōng】作